365康品惠原标题：站上风口的工业母机：要打破产业“大而不强”局面 需要“内外兼修”

　　随着制造业企稳，2024年国内工业母机市场规模将超过5700亿元人民币。

　　如果制造业是国家命脉，制造机器的机器则应该被称作制造业的“心脏”。工业母机就是制造机器的机器，又叫机器机，也是机床的别称，是指通过切削或轮磨等机型方式，将金属或其他材料工件制成所需的形状、尺寸及表面精度的动力装置。

　　工业母机可以说是所有机械设备、制造业的源头。由于其精度、效率等技术指标都直接影响产品的质量与水平，因此，机床行业的技术水平是衡量一国工业发展水平的重要标志。

　　2018年，习在两院院士大会上曾指出，“工业母机、高端芯片、基础软硬件、开发平台、基本算法、基础元器件、基础材料等瓶颈仍然突出”。不难看出，工业母机作为基础性、战略性产业被放在首位，其重要性不言而喻。

　　自2018年以来，工业母机频频受到关注。今年的9月6日，我国工信部更表示，我国的工业母机已经取得十年来的重大突破。还有机构预测，随着制造业企稳，2024年国内工业母机市场规模将超过5700亿元人民币。

　　伴随着行业内“自主可控”的声音逐渐强大，以及各种利好因素的影响，最近，工业母机更是“火出了圈”。10月以来，工业母机概念涨幅已经超过20%。今天，《中国科技信息》带您一起梳理我国工业母机行业发展现状与走势。

　　根据数据显示，过去十年间，我国制造业增加值从16.98万亿元增长到31.4万亿元，占全球比重近30%，居世界首位。这样的成就背后自然离不开工业母机的发展壮大。

　　另一组数据研究表明，我国自2009年以来，一直稳居世界第一大工业母机生产国、消费国和进口国。2020年我国工业母机生产总额为178.03亿美元，全球占比29%，工业母机消费总额为254.87亿美元，全球占比32%。

　　的确，我国长期以来对高端制造业发展的支持和鼓励，以及而工业母机产业自主开发能力和产业技术水平的积极提升，让这二者之间形成相辅相成的作用，获得今日之成绩可谓意料之中。

　　而在新产业驱动下，机床需求激增，尤其是汽车制造业，随着我国锂电动力车实现弯道超车，汽车供应链自己能力增强，特斯拉工厂来华建仓，中国新势力比亚迪、蔚来、小鹏等等企业也顺势而起，对于工业母机的需求量占4成。相关产业的需求，也为我国工业母机产业的发展提供了沃土。

　　针对我国工业母机产业发展良好的态势，工信部相关负责人也表示，目前我国工业母机行业整体已经处于世界第二梯队。

　　尽管我国工业母机产业体量已经十分庞大，但是，专业人士纷纷指出，我国的工业母机行业正面临“大而不强”的现状，这在数据方面体现较为明显。

　　首先，我国是世界上最大的工业母机进口国与最大的出口国之一，但存在较大贸易逆差。2020年我国工业母机进口额共54.68亿元，位居世界第一；出口额共37.19亿元，贸易逆差达17.49亿元。从进出口结构来看，我国主要出口低端工业母机、进口高端工业母机，进口均价远高于出口均价，从侧面反映高端工业母机竞争力不足。

　　而从技术的角度来看，机床核心是数控系统、传动部件和功能部件。我国低端机床自主能力强，而高端机床中大部分只能采购进口关键部件，包括纽威数控、国盛智科、浙海德曼，这些企业的高端机床产品中，数控系统进口占比高达9成，而传动、功能部件进口占比也超过8成。

　　可以见得，尽管我国工业母机已经取得不错的成绩，但是相关核心技术被卡脖子问题仍然相当严重。如何突破技术难点，提高工业母机的国产化率，从而实现真正的领跑，是相关企业和技术人员必须思考的问题。

　　针对产业面临的问题接下来我国工业母机将在哪些方面蓄力？从产业链角度来看，工业母机产业上游以零部件为主，未来我国将实现高端化、数控化率的提升。也就是说，数控系统也成为数控机床制造的核心，也是未来国产替代的重要领域。在众多企业中，华中数控在此方面有着不错的实践经验，其生产的国产数控机床中低端设备通用数控系统的替代产品，有替代进口数控系统的潜力。

　　而在产业链下游，工业母机产品可以按照切削加工方式分类，“车铣刨磨镗”是最基础的设备产品。但近年来，随着下游复合加工的需求不断提升，具备两种及以上加工方式的机床产品日渐成为市场主流产品。其链接的领域也较为关键、广泛，例如航空制造、铁路机车制造、汽车制造等。

　　因此，一方面要向高端产品转型，才能提高产品溢价能力和产业硬实力。另一方面，要摆脱高端工业母机严重依赖进口的窘境，这样才能完全覆盖其下游航空、军工等高精尖领域，实现国产替代。

　　目前，国内高端机床自主化方面做得最好的企业例如科德数控，产品包括四大通用加工中心及两大专用加工中心。GNC60型总线开放式数控系统可以对标西门子同类型产品。且在航空航天和大飞机制造上有一定参与。是我国解决机床卡脖子问题的开路先锋。

　　众人拾柴火焰高，目前国内已经有多家企业实现了不同方面的技术突破。而想要真正成为国际工业母机产业的领跑者，整体工信部所表示，需要继续做好工业母机行业顶层设计。这意味着一整套完整的发展战略、公共的研究土壤、共享的研发体系，让企业之间形成合力，共同攻克难题。

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